重型工件表面要进行处理时，常用的设备是悬链式抛丸除锈机，它靠悬挂输送系统，能让工件连续通过抛丸区，高速弹丸打击可去除氧化皮、锈蚀以及污物，它自动化程度高，处理的能力很强！钢材结构、桥梁、造船、管道等行业，它都广泛应用。本文从实际应用的角度出发，其经验能用到设备适用性、选购要点、日常维护以及故障排查方面，可帮助用户更好地发挥设备的效能和作用！

悬链式抛丸除锈机能处理哪些工件

适合该设备的是长条形、大型、重型的工件，像长度逾6米 的H型钢、钢柱、钢梁，直径超300毫米的钢管、容器，还有各类铸锻件与结构件。工件借助专用吊具悬挂于悬链之上，能够360度使表面展露，保证抛丸不存在死角。然而小型散件不适合用此设备处理，原因在于它们于吊挂进程里容易彼此碰撞，进而造成损伤或者抛射不到。

悬链式抛丸除锈机选购注意事项

于选购之际，需着重留意四个参数，其一为抛丸器的数量以及功率，此要依据工件最大截面尺寸来进行配置，像大型H型钢一般而言需要8至12台；其二是室体有效通过尺寸，其必定应当大于工件最大外形，以此防止产生碰撞；其三是除尘系统风量，这需要满足环保要求并且维持室内处于负压状态；其四是弹丸分离器效果，具备良好的分离能够减少粉尘混入其中，进而保证抛丸质量以及降低成本。

悬链式抛丸除锈机怎么维护保养

关于日常维护，其中涵盖检查抛丸器电流这一事项，还有检查抛丸器振动情况，另外要监听是否存在异响，再者需清理地坑积丸，同时要观察除尘压差。而定期保养方面，要每500 - 1000小时进行更换磨损的叶片这一操作，还要更换磨损的定向套以及分丸轮，接着要检查并润滑悬链轨道，之后要清理分离器筛网，另外要校准抛丸器角度。对于室体内护板磨损处，需及时进行修补，以此防止钢板被击穿。这些措施能够明显延长设备寿命，进而降低停机时间。

悬链式抛丸除锈机除锈效果差怎么排查

倘若效果欠佳，首先要去检查弹丸，要是破碎数量过多或者颗粒尺寸过小，那就需要进行更换；接着要查看抛丸器的定向套开口，看看是否对准了工件；随后再来检查抛丸电流是否处于正常状态，以此判断抛丸量是不是足够；然后要检查分离器，要是粉尘混入的数量过多，那就需要对风量作出调整；最后要确认工件的表面是不是存在油污，假如有的话那就要先进行脱脂处理。依照这个顺序一个一个地展开排查，能够迅速定位问题并且加以解决。

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